Dlaczego warto kupić:

• Najnowocześniejsza pracownia regeneracji wtryskiwaczy Common Rail i benzynowych w Polsce 
• Autoryzacja Bosch Diesel Service – gwarancja najwyższej jakości usług
• 30-letnie doświadczenie w naprawie podzespołów układu paliwowego
• Gotowe do sprzedaży wtryskiwacze w dużych ilościach i atrakcyjnych cenach
• Oryginalne części firmy Bosch, Delphi, Denso, Siemens / VDO
• Specyfikacja ze stołu probierczego Bosch EPS 708 oraz Bosch DCI 700 potwierdzająca parametry wtryskiwacza
• 2-letni okres gwarancyjny bez limitu kilometrów
• Przyjmujemy zlecenia wysyłkowe
• Podzespoły odbieramy/wysyłamy codziennie naszym kurierem
• Sprzedaż w Polsce i za granicą
• Szybki czas realizacji zamówienia
• Najlepsze ceny w Polsce!

Wtryskiwacze 0445110280 pasują do modeli:

RENAULT Grand Scenic II 1.9 JM 1.9 96 05/2005 - 11/2008 F9Q 816
RENAULT Grand Scenic II 1.9 JM 1.9 96 05/2005 - 11/2008 F9Q 818
RENAULT Megane II 1.9 dCi Ha BM./CM./GM./SM. 1.9 96 05/2005 - 10/2008 F9Q 816
RENAULT Scenic II 1.9 dCi JM 1.9 96 05/2005 - 11/2008 F9Q 816
RENAULT Scenic II 1.9 dCi JM 1.9 96 05/2005 - 11/2008 F9Q 818

Jakie są główne kroki procesu regeneracji wtryskiwaczy?

Proces regeneracji wtryskiwaczy jest skomplikowanym i precyzyjnym zadaniem, które wymaga specjalistycznej wiedzy, doświadczenia oraz odpowiedniego sprzętu. Oto główne kroki tego procesu:
Diagnoza i testowanie: Pierwszym krokiem w regeneracji wtryskiwaczy jest dokładna diagnoza, aby określić stan techniczny i ewentualne uszkodzenia wtryskiwaczy. Wyspecjalizowane warsztaty używają specjalnych urządzeń diagnostycznych, które pozwalają na przeprowadzenie testów wydajności wtryskiwaczy, sprawdzenie ich rezystancji, reakcji na impulsy elektryczne oraz przepływu paliwa. To pozwala technikom zidentyfikować ewentualne problemy i podjąć odpowiednie działania naprawcze.
Demontaż i czyszczenie: Po zakończeniu diagnostyki, wtryskiwacze są demontowane z silnika. Następnie przechodzą przez proces czyszczenia, aby usunąć osady, zanieczyszczenia, nagary i inne zabrudzenia, które mogą utrudniać ich prawidłowe działanie. Specjalistyczne urządzenia ultradźwiękowe i chemiczne są wykorzystywane do skutecznego oczyszczenia wewnętrznych kanałów i dysz wtryskiwaczy.
Naprawa i wymiana uszkodzonych części: Po dokładnym czyszczeniu, technicy przystępują do naprawy wtryskiwaczy. Wszystkie zużyte lub uszkodzone elementy, takie jak uszczelki, zawory, sprężyny czy elektrozawory, są dokładnie wymieniane na nowe. Naprawa jest kluczowym elementem procesu, ponieważ zapewnia, że wtryskiwacze odzyskują pełną sprawność i działają zgodnie z normami producenta.
Kalibracja i ustawienia: Po wymianie uszkodzonych elementów, wtryskiwacze są poddawane kalibracji. To oznacza dostosowanie ich parametrów tak, aby odpowiednio dostarczały paliwo do silnika w dokładnie wymierzonych dawkach. Kalibracja ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności i spalania paliwa.
Testy sprawności: Po zakończeniu procesu naprawczego, wtryskiwacze przechodzą przez szereg testów sprawności. Testy obejmują między innymi badanie przepływu paliwa, reakcji na impulsy elektryczne, równomierne wtryskiwanie i dokładność dostarczania paliwa. Tylko wtryskiwacze, które pomyślnie przejdą wszystkie testy, są uznawane za gotowe do ponownego użycia.
Montaż i instalacja: Po pozytywnym przejściu testów, zregenerowane wtryskiwacze są gotowe do montażu i instalacji z powrotem w silniku. Specjaliści dokładają wszelkich starań, aby prawidłowo zamontować wtryskiwacze i odpowiednio je skonfigurować, aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność działania.